为您介绍波纹膨胀节在组焊过程中应对以下各项进行检验:
1、波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。
2、波纹膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开30度±2.5度的坡口。
3、波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。
4、波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
5、组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边不得大于0.5mm。
6、波纹膨胀节承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节各部位有无渗漏,受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。
7、膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。
膨胀节出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有要求的膨胀节,可根据使用工况、工艺要求等,按供需双方协议进行其它方法的检验,如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。
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